2L LED PCB Board FR4 1.5MM Soldermask Branco e Negro com OSP para PCB de exibição LED

Os PCBs de exibição LED permitem que sejam utilizados em uma ampla gama de aplicações, desde exibições exteriores de grande escala até instalações interiores de pequena escala.cores vibrantes, e desempenho de eficiência energética tornou os ecrãs LED uma escolha popular em várias indústrias.

Colocação dos componentes: É essencial a colocação precisa e precisa dos componentes eletrónicos no PCB.Máquinas automáticas de pick-and-place ou técnicas de montagem manual são usadas para posicionar os componentes em seus locais designados de acordo com o projeto do PCB.

Aplicação de pasta de solda: A pasta de solda, uma mistura de partículas de liga de solda e fluxo, é aplicada nas almofadas do PCB onde os componentes serão soldados.Isto é normalmente feito usando um estêncil e um processo de impressão de pasta de solda.

Soldadura de componentes: Os componentes são então soldados ao PCB utilizando um dos seguintes métodos:

a. Soldadura por refluxo: neste processo, o PCB com os componentes e a pasta de soldadura são passados através de um forno de refluxo.formando juntas de solda confiáveis quando arrefece.

b. Soldadura por ondas: para componentes através de buracos, a PCB é passada sobre uma onda de solda fundida. A solda adere aos fios metálicos expostos e cria juntas de soldadura à medida que solidifica.

c. Soldadura manual: Alguns componentes, tais como ICs de tom fina ou componentes especializados, podem exigir a soldadura manual usando soldadores ou estações de retrabalho a ar quente.

Inspecção e ensaio: Após a solda, o PCB é submetido a inspecção visual e inspecção óptica automatizada (AOI) para detectar quaisquer defeitos de solda, tais como desalinhamento, ponte,ou solda insuficientePodem igualmente ser realizados ensaios funcionais para assegurar o bom funcionamento do PCB montado.

Limpeza: os resíduos de fluxo do processo de solda são tipicamente removidos através de um processo de limpeza.Isso ajuda a melhorar a confiabilidade do PCB, minimizando o risco de corrosão ou curto-circuito elétrico devido ao fluxo residual.

Revestimento conforme (opcional): em determinadas aplicações em que o PCB pode ser exposto a ambientes agressivos ou à umidade, pode ser aplicado um revestimento conforme.Este revestimento protetor ajuda a proteger o PCB contra contaminantes, umidade e fugas elétricas.

Inspeção final e controlo de qualidade: Antes de se considerar que o conjunto de PCB está completo, é efectuada uma inspecção final para verificar a qualidade do conjunto.Isto inclui a verificação da colocação adequada dos componentes, assegurando que todas as juntas de solda estão intactas e confirmando que o PCB cumpre os requisitos elétricos e mecânicos especificados.

Esses processos críticos exigem uma atenção cuidadosa aos detalhes, adesão aos padrões da indústria e medidas de controle de qualidade para garantir a confiabilidade e a funcionalidade do PCB montado.Técnicas de fabrico avançadas, sistemas de inspecção automatizados e operadores qualificados desempenham um papel vital na obtenção de conjuntos de PCB de alta qualidade.