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A importância do ouro na superfície do PCB

2023-05-10

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A importância do ouro na superfície do PCB

1. Tratamento da Superfície da Placa PCB

Chapeamento de ouro duro, chapeamento de ouro de placa completa, dedo de ouro, ouro de níquel paládio OSP: Custo mais baixo, boa soldabilidade, condições de armazenamento severas, tempo curto, processo de proteção ambiental, boa soldagem, suave.

 

Spray de estanho: A placa de estanho é geralmente um modelo de PCB de alta precisão multicamadas (4-46 camadas), tem sido uma série de grandes empresas de comunicações, computadores, equipamentos médicos e aeroespaciais e unidades de pesquisa podem ser usadas (dedo de ouro) como a conexão entre a memória e o slot de memória, todos os sinais são transmitidos através do dedo de ouro.

 

Goldfinger é composto de vários contatos eletricamente condutores que são dourados e estão dispostos como dedos, por isso é chamado de "Goldfinger".Goldfinger é realmente revestido com cobre por um processo especial porque o ouro é altamente resistente à oxidação e condução.

 

No entanto, por causa do preço caro do ouro, mais memória é usada para substituir o estanho, a partir da década de 1990 começou a popularizar o material de estanho, a atual placa-mãe, memória e placa gráfica e outros equipamentos "dedo de ouro" Quase todos usam material de estanho, apenas parte do ponto de contato de acessórios de servidor/estação de trabalho de alto desempenho continuará a usar revestimento de ouro, o preço é naturalmente caro.

 

2. A Razão para Escolher o Douramento

À medida que a integração do IC se torna cada vez maior, os pés do IC ficam cada vez mais densos.O processo vertical de pulverização de estanho é difícil de achatar a almofada fina, o que traz dificuldades para a montagem do SMT.Além disso, a vida útil da placa de spray de estanho é muito curta.E a placa banhada a ouro resolve esses problemas:

 

(1) Para o processo de montagem em superfície, especialmente para pasta de mesa ultra pequena 0603 e 0402, porque a planicidade da almofada de solda está diretamente relacionada à qualidade do processo de impressão da pasta de solda e desempenha uma influência decisiva na qualidade do soldagem por refluxo para trás, de modo que todo o revestimento de ouro da placa em alta densidade e processo de pasta de mesa ultrapequena costuma ser visto.

(2) Na fase de produção experimental, afetada pela aquisição de componentes e outros fatores, muitas vezes não é a placa para soldar imediatamente, mas muitas vezes tem que esperar algumas semanas ou até meses para usar, a vida útil da placa de ouro é muitas vezes mais do que a liga de chumbo-estanho, então estamos dispostos a usar.Além disso, o custo do PCB banhado a ouro no estágio de amostragem é quase o mesmo que o de uma placa de liga de chumbo-estanho.

 

Mas com fiação cada vez mais densa, a largura da linha e o espaçamento atingiram 3-4mil.

 

Portanto, traz o problema do curto-circuito do fio de ouro: à medida que a frequência do sinal se torna cada vez mais alta, a transmissão do sinal no multirrevestimento causada pelo efeito de pele tem uma influência mais óbvia na qualidade do sinal .

 

O efeito de pele refere-se à corrente alternada de alta frequência, a corrente tenderá a se concentrar na superfície do fluxo do fio.De acordo com os cálculos, a profundidade da pele está relacionada à frequência.

 

3. A razão para escolher o banho de ouro

A fim de resolver os problemas acima da placa banhada a ouro, o uso de PCB banhado a ouro tem as seguintes características:

 

(1) Devido às diferentes estruturas de cristal formadas pelo ouro afundado e pelo banho de ouro, o ouro afundado será mais amarelo do que o banho de ouro e os clientes ficarão mais satisfeitos.

(2) Como a estrutura de cristal formada por revestimento de ouro e revestimento de ouro é diferente, o revestimento de ouro é mais fácil de soldar, não causará soldagem ruim ou causará reclamações de clientes.

(3) Como a placa de ouro possui apenas ouro níquel na almofada, a transmissão do sinal no efeito da pele está na camada de cobre não afetará o sinal.

(4) Devido à estrutura cristalina mais densa do banho de ouro, não é fácil produzir oxidação.

(5) Porque a placa de ouro só tem ouro níquel na almofada, então não será produzida em fio de ouro causado por curto.

(6) Como a placa de ouro possui apenas níquel ouro na placa de soldagem, a soldagem na linha e a combinação da camada de cobre são mais firmes.

(7) O projeto não afetará o espaçamento ao fazer a compensação.

(8) Como o revestimento de ouro e ouro formado pela estrutura cristalina não é o mesmo, o estresse da placa de ouro é mais fácil de controlar, para os produtos do estado, mais propício ao processamento do estado.Ao mesmo tempo, porque o ouro é mais macio que o ouro, então a placa de ouro não é o dedo de ouro resistente ao desgaste.

(9) O nivelamento e a vida útil da placa de ouro são tão bons quanto os da placa de ouro.

 

4. Douramento x Douramento

Na verdade, o processo de revestimento é dividido em dois tipos: um é o revestimento elétrico e o outro é o ouro afundado.

 

Para o processo de douração, o efeito do estanho é bastante reduzido e o efeito do ouro afundado é melhor;a menos que o fabricante exija encadernação, a maioria dos fabricantes escolherá o processo de afundamento de ouro agora!Em geral, em circunstâncias comuns, tratamento de superfície de PCB para o seguinte: Revestimento de ouro (revestimento de ouro elétrico, revestimento de ouro), revestimento de prata, OSP, lata de spray (chumbo e sem chumbo), principalmente para fr-4 ou cem-3 placa, material de base de papel e tratamento de superfície de resina de revestimento;estanho pobre (comer estanho pobre) se a exclusão de pasta de solda e outras razões de produção e processo de material de fabricantes de remendo.

 

Aqui apenas para problemas de PCB, existem as seguintes razões:

 

(1) Durante a impressão de PCB, se há uma superfície de filme que permeia óleo na posição da bandeja, o que pode bloquear o efeito do revestimento de estanho;pode ser verificado por um teste de branqueamento de estanho.

(2) Se a posição da panela atende aos requisitos de projeto, ou seja, se o projeto do bloco de solda pode garantir o papel de suporte das peças.

(3) Se a almofada de solda está contaminada, os resultados podem ser obtidos por um teste de contaminação de íons;os três pontos acima são basicamente os principais aspectos que os fabricantes de PCB consideram.

 

As vantagens e desvantagens de várias formas de tratamento de superfície são que cada uma tem suas próprias vantagens e desvantagens!

 

Dourar, pode prolongar o tempo de armazenamento do PCB e, devido às mudanças de temperatura e umidade do ambiente externo, menos (em comparação com outros tratamentos de superfície), geralmente pode ser armazenado por cerca de um ano;segundo tratamento de superfície de lata de spray, OSP novamente, esses dois tratamentos de superfície na temperatura ambiente e tempo de armazenamento de umidade devem prestar atenção a muitos.

 

Em circunstâncias normais, o tratamento de superfície da prata afundada é um pouco diferente, o preço é alto, as condições de preservação são mais severas, é necessário usar tratamento de embalagem de papel sem enxofre!E o tempo de armazenamento é de cerca de três meses!Em termos de efeito de estanho, ouro afundado, OSP, lata de spray e assim por diante são realmente semelhantes, o fabricante está considerando principalmente o desempenho de custo!

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