O design de produtos eletrônicos é desde o desenho de diagramas esquemáticos até o layout e a fiação do PCB.Devido à falta de conhecimento nesta área de experiência de trabalho, muitas vezes ocorrem vários erros, dificultando nosso trabalho de acompanhamento e, em casos graves, as placas de circuito feitas não podem ser usadas.Portanto, devemos nos esforçar para melhorar nossos conhecimentos nessa área e evitar todos os tipos de erros.

Este artigo apresenta os problemas comuns de perfuração quando as pranchetas de desenho PCB são usadas, de modo a evitar pisar nos mesmos poços no futuro.A perfuração é dividida em três categorias, através do furo, furo cego e furo enterrado.Os orifícios passantes incluem orifícios de encaixe (PTH), orifícios de posicionamento de parafuso (NPTH), orifícios cegos e enterrados e orifícios de passagem (VIA), todos os quais desempenham o papel de condução elétrica multicamada.Independentemente do tipo de furo, a consequência do problema de falta de furos é que todo o lote de produtos não pode ser usado diretamente.Portanto, a exatidão do projeto de perfuração é particularmente importante.

Explicação do caso de buracos e vazamentos no lado do design das placas PCB

Problema 1:Os slots de arquivo projetados pela Altium estão mal colocados;

Descrição do problema:O slot está faltando e o produto não pode ser usado.

Análise do motivo:O engenheiro de projeto perdeu o slot para o dispositivo USB ao fazer o pacote.Quando ele encontrou esse problema ao desenhar a placa, ele não modificou a embalagem, mas desenhou diretamente o slot na camada do símbolo do furo.Em teoria, não há grande problema com esta operação, mas no processo de fabricação, apenas a camada de furação é utilizada para furar, então é fácil ignorar a existência de ranhuras em outras camadas, resultando na falha na furação desta ranhura, e o produto não pode ser usado.Por favor, veja a imagem abaixo;

Como evitar caroços:Cada camada do arquivo de projeto OEM PCB tem a função de cada camada.Os orifícios de perfuração e os orifícios de ranhura devem ser colocados na camada de perfuração e não pode ser considerado que o projeto possa ser fabricado.

Questão 2:Lima projetada pela Altium via furo 0 D code;

Descrição do problema:O vazamento é aberto e não condutor.

Análise de causa:Consulte a Figura 1, há um vazamento no arquivo de projeto e o vazamento é indicado durante a verificação de fabricação do DFM.Após verificar a causa do vazamento, o diâmetro do furo no software Altium é 0, resultando em nenhum furo no arquivo de projeto, veja a Figura 2.

A razão para esse furo de vazamento é que o engenheiro de projeto cometeu um erro ao perfurar o furo.Se o problema desse orifício de vazamento não for verificado, será difícil encontrar o orifício de vazamento no arquivo de projeto.O orifício de vazamento afeta diretamente a falha elétrica e o produto projetado não pode ser usado.

Como evitar caroços:O teste de capacidade de fabricação do DFM deve ser realizado após a conclusão do projeto do diagrama de circuito.As vias vazadas não podem ser encontradas na fabricação e produção durante o projeto.O teste de manufaturabilidade DFM antes da fabricação pode evitar esse problema.

Figura 1: vazamento do arquivo de design

Figura 2: a abertura Altium é 0

Questão 3:As vias de arquivo projetadas pelo PADS não podem ser enviadas;

Descrição do problema:O vazamento é aberto e não condutor.

Análise de causa:Consulte a Figura 1, ao usar o teste de fabricação DFM, indica muitos vazamentos.Depois de verificar a causa do problema de vazamento, uma das vias no PADS foi projetada como um orifício semicondutor, fazendo com que o arquivo de design não emita o orifício semicondutor, resultando em um vazamento, consulte a Figura 2.

Os painéis de dupla face não possuem orifícios semicondutores.Os engenheiros definem erroneamente os furos via como furos semicondutores durante o projeto, e os furos semicondutores de saída vazam durante a perfuração de saída, resultando em furos com vazamento.

Como evitar caroços:Esse tipo de operação incorreta não é fácil de encontrar.Após a conclusão do projeto, é necessário conduzir a análise e inspeção de fabricação do DFM e encontrar problemas antes da fabricação para evitar problemas de vazamento.

Figura 1: vazamento do arquivo de design

Figura 2: As vias de painel duplo do software PADS são vias semicondutoras